• হেড_বেনাৰ_০২.jpg

ভালভৰ বালিৰ ঢালাই

বালিৰ ঢালাই: ভালভ উদ্যোগত সাধাৰণতে ব্যৱহাৰ কৰা বালিৰ ঢালাইকো বিভিন্ন ধৰণৰ বালি যেনে...ভিজা বালি, শুকান বালি, পানীৰ কাঁচৰ বালি আৰু ফুৰান ৰেজিন ন'-বেক বালিবিভিন্ন বাইণ্ডাৰ অনুসৰি।

 

(১) সেউজীয়া বালি হৈছে এটা মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ পদ্ধতি য’ত কামত বেনটনাইটক বান্ধনী হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ হ’ল: সম্পূৰ্ণ বালিৰ ছাঁচটো শুকুৱাই লোৱাৰ প্ৰয়োজন নাই বা বিশেষ কঠিনকৰণৰ শোধন কৰা হয়, বালিৰ ছাঁচটোৰ এটা নিৰ্দিষ্ট ভিজা শক্তি থাকে, আৰু বালিৰ গুৰি আৰু খোলাত উন্নত ৰেহাই থাকে, যিটো ঢালাই পৰিষ্কাৰ কৰা আৰু সৰি পৰা বালিৰ বাবে সুবিধাজনক। মল্ডিং উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা বেছি, উৎপাদন চক্ৰ চুটি, আৰু সামগ্ৰীৰ খৰচো কম, যিটো এছেম্বলি লাইন উৎপাদন সংগঠিত কৰাৰ বাবে সুবিধাজনক। ইয়াৰ অসুবিধাসমূহ হ’ল: কাষ্টিঙৰ ছিদ্ৰ, বালিৰ অন্তৰ্ভুক্তি, আৰু আঠাযুক্ত বালিৰ দৰে দোষৰ প্ৰৱণতা থাকে আৰু ঢালাইৰ মানদণ্ড বিশেষকৈ আভ্যন্তৰীণ গুণগত মান যথেষ্ট নহয়।

(২) শুকান বালি হৈছে মাটিক বান্ধনী হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰি মডেলিং প্ৰক্ৰিয়া, আৰু অলপ বেনটনাইটে ইয়াৰ তিতা শক্তি বৃদ্ধি কৰিব পাৰে। ইয়াৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ হ’ল: বালিৰ ছাঁচটো শুকুৱাব লাগে, বায়ুৰ পাৰ্যমান্যতা আৰু বায়ুৰ বিক্ষিপ্ততা ভাল, বালি ধোৱা, বালি লাগি থকা, ছিদ্ৰ আদি দোষ উৎপন্ন কৰাটো সহজ নহয় আৰু ঢালাইৰ আভ্যন্তৰীণ গুণগত মানো তুলনামূলকভাৱে ভাল। ইয়াৰ অসুবিধাসমূহ হ’ল: বালি শুকুৱাবলৈ সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন হয়, আৰু উৎপাদন চক্ৰ তুলনামূলকভাৱে দীঘলীয়া।

(৩) ছডিয়াম চিলিকেট বালি হৈছে পানীৰ কাঁচক বান্ধনী হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰি মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ পদ্ধতি। ইয়াৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ হ’ল: পানীৰ কাঁচৰ কাম হ’ল CO2ৰ সন্মুখীন হোৱাৰ পিছত স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে কঠিন হ’ব পাৰে, আৰু গেছ কঠিনকৰণ মডেলিং আৰু কোৰ নিৰ্মাণৰ বিভিন্ন সুবিধা আৰু সুবিধা থাকিব পাৰে। কিন্তু ইয়াৰ অসুবিধা আছে যেনে খোলা ভাঙি যোৱাৰ ক্ষমতা বেয়া, ঢালাইৰ বাবে বালি পৰিষ্কাৰ কৰাত অসুবিধা হোৱা, ব্যৱহৃত বালিৰ পুনঃব্যৱহাৰৰ হাৰ কম।

(৪) ফুৰাণ ৰেজিন ন’-বেক বালি মল্ডিং হৈছে ফুৰান ৰেজিনক বাইণ্ডাৰ হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰি ঢালাই প্ৰক্ৰিয়া পদ্ধতি। কোঠাৰ উষ্ণতাত কুয়াৰিং এজেণ্টৰ ক্ৰিয়াৰ অধীনত বাইণ্ডাৰৰ ৰাসায়নিক বিক্ৰিয়াৰ বাবে মল্ডিং বালি কুয়াৰ হয়। ইয়াৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ হ’ল: বালিৰ ছাঁচটো শুকুৱাব নালাগে, যাৰ ফলত উৎপাদন চক্ৰ বহু পৰিমাণে চুটি হয় আৰু শক্তি ৰাহি হয়। ৰেজিন মল্ডিং বালি তুলনামূলকভাৱে কমপেক্ট কৰাটো সহজ আৰু ইয়াৰ ভাঙি যোৱাৰ ক্ষমতা ভাল, আৰু কাষ্টিঙৰ মল্ডিং বালিও সহজে পৰিষ্কাৰ কৰিব পাৰি, কাষ্টিঙৰ মাত্ৰিক সঠিকতা বেছি, আৰু পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং ভাল, যিয়ে কাষ্টিঙৰ মান বহুখিনি উন্নত কৰিব পাৰে। ইয়াৰ অসুবিধাসমূহ হ’ল: কেঁচা বালিৰ বাবেও গুণগত মানৰ প্ৰয়োজনীয়তা বেছি, উৎপাদন স্থানত সামান্য বিৰক্তিকৰ দুৰ্গন্ধ থাকে, আৰু ৰজনৰ খৰচো বেছি। ফুৰাণ ৰেজিন স্ব-হাৰ্ডিং বালিৰ মিশ্ৰণ প্ৰক্ৰিয়া: ৰেজিন স্ব-হাৰ্ডিং বালি অবিৰত বালি মিক্সাৰৰ দ্বাৰা তৈয়াৰ কৰাটো ভাল, পাল পাতি কেঁচা বালি, ৰেজিন, কুৰিং এজেণ্ট আদি যোগ কৰি, আৰু দ্ৰুতভাৱে মিহলাই লোৱা। যিকোনো সময়তে মিহলাই ব্যৱহাৰ কৰক। ৰেজিন বালি মিহলোৱাৰ সময়ত বিভিন্ন কেঁচামাল যোগ কৰাৰ ক্ৰম তলত দিয়া ধৰণৰ: মূল বালি + কুৰিং এজেণ্ট (p-toluenesulfonic acid জলীয় দ্ৰৱ) – (120-180S) – ৰেজিন + চাইলেন – (60-90S) – বালি (5) সাধাৰণ বালিৰ প্ৰকাৰ ঢালাই উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া: নিখুঁত ঢালাই।


পোষ্টৰ সময়: আগষ্ট-১৭-২০২২