বৃহৎ পখিলা ভালভৰ কাষ্টিং প্ৰযুক্তি

১/ গাঁথনিগত বিশ্লেষণ

(১) এইবাটাৰফ্লাই ভালভ8 টা শক্তিশালীকৰণ পাচলিৰ দ্বাৰা সংযুক্ত আৰু সমৰ্থিত, ওপৰৰ Φ620 ফুটাটোৱে ভিতৰৰ গহ্বৰৰ সৈতে যোগাযোগ কৰে আৰু বাকী অংশভালভবন্ধ হৈ থাকে, বালিৰ গুৰিটো ঠিক কৰাটো কঠিন আৰু বিকৃত কৰাটো সহজ। এক্সজেষ্ট আৰু ভিতৰৰ গহ্বৰ পৰিষ্কাৰ কৰা দুয়োটাই বহুত অসুবিধাৰ সৃষ্টি কৰে, যিদৰে চিত্ৰ ১ত দেখুওৱা হৈছে।

ঢালাইবোৰৰ বেৰৰ বেধ বহু পৰিমাণে ভিন্ন হয়, সৰ্বোচ্চ বেৰৰ ডাঠতা ৩৮০ মিলিমিটাৰ হয়, আৰু নূন্যতম বেৰৰ বেধ মাত্ৰ ৩৬ মিলিমিটাৰ। যেতিয়া ঢালাইটো কঠিন হয়, তেতিয়া উষ্ণতাৰ পাৰ্থক্য ডাঙৰ হয়, আৰু অসমান সংকোচনে সহজেই সংকোচন গহ্বৰ আৰু সংকোচন ছিদ্ৰতাৰ দোষৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত হাইড্ৰলিক পৰীক্ষাত পানী ছিটিকি পৰিব।

২) প্ৰক্ৰিয়াৰ ডিজাইন:

(১) বিভাজন পৃষ্ঠভাগ চিত্ৰ ১ত দেখুওৱা হৈছে। ওপৰৰ বাকচটোত ফুটা থকা শেষটো ৰাখি মাজৰ গহ্বৰটোত এটা গোটা বালিৰ গুৰি বনাওক আৰু বাকচটো ওলোটা হ’লে বালিৰ গুৰিটো বান্ধি ৰখা আৰু বালিৰ গুৰিটোৰ গতিবিধি সহজ কৰিবলৈ কোৰৰ মূৰটো উপযুক্তভাৱে দীঘল কৰক। সুস্থিৰ, কাষৰ দুটা অন্ধ ফুটাৰ কেন্টিলিভাৰ কোৰৰ মূৰৰ দৈৰ্ঘ্য গাঁতটোৰ দৈৰ্ঘ্যতকৈ দীঘল হয়, যাতে সমগ্ৰ বালিৰ গুৰিটোৰ মাধ্যাকৰ্ষণ কেন্দ্ৰটো কোৰ মূৰৰ কাষলৈ পক্ষপাতমূলক হয় যাতে বালিৰ কোৰটো স্থিৰ আৰু সুস্থিৰ হোৱাটো নিশ্চিত হয়।

অৰ্ধ-বন্ধ ঢালি দিয়া ব্যৱস্থা গ্ৰহণ কৰা হয়, ভিতৰত ∑F: অনুভূমিক ∑F: ∑F পোন=1:1.5:1.3, স্প্ৰুত ভিতৰৰ ব্যাসৰ Φ120 চিৰামিক নলী ব্যৱহাৰ কৰা হয়, আৰু গলিত লোহাটো প্ৰত্যক্ষভাৱে ৰোধ কৰিবলৈ তলত 200×100×40mm অবাধ্য ইটাৰ দুটা টুকুৰা ৰখা হয় ইমপেক্ট চেণ্ড মল্ডৰ বাবে ৰানাৰৰ তলত ১৫০×১৫০×৪০ ফেন চিৰামিক ফিল্টাৰ স্থাপন কৰা হয়, আৰু ভিতৰৰ ৰানাৰৰ বাবে Φ৩০ ভিতৰৰ ব্যাসৰ ১২টা চিৰামিক টিউব ব্যৱহাৰ কৰা হয় যাতে ফিল্টাৰৰ তলত থকা পানী সংগ্ৰহ টেংকৰ জৰিয়তে ঢালাইৰ তলৰ ফালে সমানে সংযোগ কৰি তলত ঢালি দিয়া ঢালি দিয়া আঁচনি গঠন কৰা হয়, যিটো চিত্ৰ ২ এচেন্সত দেখুওৱা হৈছে

(৩) ওপৰৰ ছাঁচত ১৪ ∮২০টা গহ্বৰৰ বায়ুৰ ফুটা ৰাখক, কোৰৰ মূৰৰ মাজত Φ২০০ বালিৰ কোৰৰ ভেণ্ট ফুটা ৰাখক, ডাঠ আৰু ডাঙৰ অংশত ঠাণ্ডা লোহা ৰাখক যাতে ঢালাইৰ সুষম কঠিনতা নিশ্চিত হয় আৰু বাতিল কৰিবলৈ গ্ৰেফাইটাইজেচন প্ৰসাৰণ নীতি ব্যৱহাৰ কৰা হয়। বালিৰ বাকচটোৰ আকাৰ ৩৬০০×৩৬০০×১০০০/৬০০মিমি, আৰু ইয়াক ২৫ মিলিমিটাৰ ডাঠ ষ্টীল প্লেটেৰে ৱেল্ডিং কৰা হয় যাতে পৰ্যাপ্ত শক্তি আৰু কঠিনতা নিশ্চিত হয়, চিত্ৰ ৩ত দেখুওৱাৰ দৰে।

৩/ প্ৰক্ৰিয়া নিয়ন্ত্ৰণ

(১) মডেলিং: মডেলিং: মডেলিং কৰাৰ আগতে Φ50×50mm মানক নমুনা ব্যৱহাৰ কৰি ৰেজিন বালিৰ সংকোচন শক্তি ≥ 3.5MPa পৰীক্ষা কৰক, আৰু ঠাণ্ডা লোহা আৰু ৰানাৰটো টান কৰক যাতে বালিৰ ছাঁচটোৱে গলিত লোহাটোৱে ৰাসায়নিক প্ৰসাৰণ কঠিন হ’লে উৎপন্ন হোৱা গ্ৰেফাইটক ক্ষতিপূৰণ দিবলৈ পৰ্যাপ্ত শক্তি লাভ কৰে, আৰু গলিত লোহাটোৱে ৰানাৰ অংশত দীৰ্ঘ সময়ৰ বাবে প্ৰভাৱ পেলোৱাত বাধা দিয়ে বালি ধোৱাৰ কাৰণ হ’বলৈ।

কোৰ মেকিং: বালিৰ কোৰটোক ৮টা শক্তিবৰ্ধক পাচলিৰ দ্বাৰা ৮টা সমান অংশত ভাগ কৰা হয়, যিবোৰ মাজৰ গহ্বৰৰ মাজেৰে সংযুক্ত কৰা হয়। মাজৰ কোৰ হেডৰ বাহিৰে আন কোনো সমৰ্থন আৰু এক্সজেষ্ট অংশ নাই। যদি বালিৰ কোৰটো ঠিক কৰিব নোৱাৰি আৰু Exhaust, তেন্তে ঢালি দিয়াৰ পিছত বালিৰ কোৰ বিচ্যুতি আৰু বায়ুৰ ফুটা দেখা যাব। বালিৰ গুৰিৰ সামগ্ৰিক ক্ষেত্ৰফল বৃহৎ হোৱাৰ বাবে ইয়াক আঠটা ভাগত বিভক্ত কৰা হৈছে। ইয়াৰ পৰ্যাপ্ত শক্তি আৰু কঠিনতা থাকিব লাগিব যাতে ছাই এৰি দিয়াৰ পিছত বালিৰ গুৰিটোৰ ক্ষতি নহয়, আৰু ঢালি দিয়াৰ পিছতো ক্ষতি নহয়। বিকৃতি ঘটে, যাতে ঢালাইৰ বেৰৰ ডাঠতা একে হয়। এই কাৰণেই আমি বিশেষভাৱে এটা বিশেষ কোৰ হাড় বনালোঁ, আৰু কোৰ বনাওঁতে বালিৰ ছাঁচটোৰ সংকুচিততা নিশ্চিত কৰিবলৈ কোৰৰ মূৰৰ পৰা নিৰ্গমন গেছ টানিবলৈ ভেন্টিলেচন ৰছীৰে কোৰ হাড়ত বান্ধি দিলোঁ। চিত্ৰ ৪ ত দেখুওৱাৰ দৰে।

(৪) বন্ধ কৰা বাকচঃ পখিলা ভালভৰ ভিতৰৰ গহ্বৰত থকা বালি পৰিষ্কাৰ কৰাটো কঠিন বুলি বিবেচনা কৰি গোটেই বালিৰ গুৰিটোত ৰং দুটা তৰপেৰে ৰং কৰা হয়, প্ৰথম স্তৰটো এলক’হল ভিত্তিক জিৰকনিয়াম ৰংৰে ব্ৰাছ কৰা হয় (বাউম ডিগ্ৰী ৪৫-৫৫), আৰু প্ৰথম স্তৰটো ৰং কৰি জ্বলোৱা হয়। শুকুৱাই লোৱাৰ পিছত দ্বিতীয় স্তৰটো এলক’হল ভিত্তিক মেগনেছিয়াম ৰং (Baume degree 35-45) ৰে ৰং কৰিব লাগে যাতে ঢালাই বালিত লাগি নাথাকে আৰু চিণ্টাৰিং নহয়, যিটো পৰিষ্কাৰ কৰিব নোৱাৰি। কোৰ হেড অংশটো কোৰ হাড়ৰ মূল গঠনৰ Φ200 ষ্টীল পাইপত তিনিটা M25 স্ক্ৰুৰে ওলোমাই থোৱা হয়, স্ক্ৰু কেপৰ সৈতে ওপৰৰ ছাঁচ বালিৰ বাকচটোৰ সৈতে স্থিৰ আৰু লক কৰা হয় আৰু প্ৰতিটো অংশৰ বেৰৰ ডাঠতা একে নেকি পৰীক্ষা কৰা হয়।

৪/ গলনাংক আৰু ঢালি দিয়া প্ৰক্ৰিয়া

(১) Benxi low-P, S, Ti উচ্চমানৰ Q14/16# গাহৰিৰ লোহা ব্যৱহাৰ কৰক, আৰু 40%~60% অনুপাতত যোগ কৰক; ট্ৰেচ মৌল যেনে P, S, Ti, Cr, Pb আদি স্ক্ৰেপ ষ্টীলত কঠোৰভাৱে নিয়ন্ত্ৰিত হয়, আৰু কোনো ধৰণৰ মৰিছা আৰু তেলৰ অনুমতি দিয়া নহয়, যোগৰ অনুপাত ২৫%~৪০%; চাৰ্জৰ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা নিশ্চিত কৰিবলৈ ব্যৱহাৰৰ আগতে ঘূৰাই দিয়া চাৰ্জটো শ্বট ব্লাষ্টিঙৰ দ্বাৰা পৰিষ্কাৰ কৰিব লাগিব।

(২) চুলাৰ পিছত মূল উপাদান নিয়ন্ত্ৰণ: C: ৩.৫-৩.৬৫%, Si: ২.২%-২.৪৫%, Mn: ০.২৫%-০.৩৫%, P≤০.০৫%, S: ≤০.০১%, Mg (অৱশিষ্ট): ০.০৩৫% ~০.০৫%, গোলকীয়কৰণ নিশ্চিত কৰাৰ ভিত্তিত, Mg ৰ তলৰ সীমা (অৱশিষ্ট) যিমান পাৰি গ্ৰহণ কৰিব লাগে।

(৩) স্ফেৰাইডাইজেচন ইনকুলেচন চিকিৎসা: কম মেগনেছিয়াম আৰু কম বিৰল পৃথিৱীৰ স্ফেৰাইডাইজাৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, আৰু যোগৰ অনুপাত ১.০%~১.২%। গতানুগতিক ফ্লাছিং পদ্ধতিৰে স্ফেৰ'ইডাইজেচন চিকিৎসা, এবাৰৰ টিকাকৰণৰ ০.১৫% পেকেজৰ তলত থকা ন'ডুলাইজাৰত ঢাকি দিয়া হয়, আৰু স্ফেৰ'ইডাইজেচন সম্পূৰ্ণ হয়। তাৰ পিছত স্লেগটোক ০.৩৫% গৌণ টিকাকৰণৰ বাবে উপ-ঠিকাদাৰী কৰা হয়, আৰু ঢালি দিয়াৰ সময়ত ০.১৫% প্ৰবাহ টিকাকৰণ কৰা হয়।

(৫) কম উষ্ণতাৰ দ্ৰুত ঢালি দিয়া প্ৰক্ৰিয়া গ্ৰহণ কৰা হয়, ঢালি দিয়াৰ উষ্ণতা ১৩২০°C~১৩৪০°C, আৰু ঢালি দিয়াৰ সময় ৭০~৮০s। ঢালি দিয়াৰ সময়ত গলিত লোহাটো বাধা দিব নোৱাৰি, আৰু স্প্ৰু কাপটো সদায় ভৰি থাকে যাতে ৰানাৰৰ জৰিয়তে ছাঁচত গেছ আৰু অন্তৰ্ভুক্তি জড়িত নহয়। গহ্বৰ।

৫/ কাষ্টিং পৰীক্ষাৰ ফলাফল

(১) ঢালাই পৰীক্ষা ব্লকৰ টান শক্তি পৰীক্ষা কৰক: ৪৮৫MPa, প্ৰসাৰণ: ১৫%, ব্ৰিনেল কঠিনতা HB187।

(২) গোলকীয়কৰণৰ হাৰ ৯৫%, গ্ৰেফাইটৰ আকাৰ গ্ৰেড ৬, আৰু পাৰ্লাইটৰ হাৰ ৩৫%। ধাতুৰ গঠন চিত্ৰ ৫ত দেখুওৱা হৈছে।

(৩) গুৰুত্বপূৰ্ণ অংশৰ ইউটি আৰু এমটি গৌণ ত্ৰুটি ধৰা পেলোৱাত কোনো ৰেকৰ্ডযোগ্য দোষ পোৱা নগ’ল।

(৪) ৰূপটো সমতল আৰু মসৃণ (চিত্ৰ ৬ চাওক), বালিৰ অন্তৰ্ভুক্তি, স্লেগ অন্তৰ্ভুক্তি, ঠাণ্ডা বন্ধ আদিৰ দৰে ঢালাইৰ দোষ নোহোৱাকৈ, বেৰৰ ডাঠতা একে, আৰু মাত্ৰাই অংকনৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে।

(৬) প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ পিছত ২০কিলোগ্ৰাম/চে.মি.২ হাইড্ৰলিক চাপ পৰীক্ষাত কোনো ধৰণৰ লিকেজ দেখা নগ’ল

৬/ উপসংহাৰ

এই পখিলা ভালভটোৰ গাঁথনিগত বৈশিষ্ট্য অনুসৰি মধ্যম বালিৰ বৃহৎ গুৰিটোৰ অস্থিৰ আৰু সহজ বিকৃতিৰ সমস্যা আৰু কঠিন বালি পৰিষ্কাৰ কৰাত প্ৰক্ৰিয়া পৰিকল্পনাৰ ডিজাইন, বালিৰ গুৰিৰ উৎপাদন আৰু স্থিৰকৰণ আৰু জিৰকনিয়াম ভিত্তিক আৱৰণৰ ব্যৱহাৰৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰি সমাধান কৰা হয়। ভেণ্টৰ ফুটা স্থাপন কৰিলে ঢালাইত ছিদ্ৰৰ সম্ভাৱনা এৰাই চলিব পাৰি। চুলাৰ চাৰ্জ নিয়ন্ত্ৰণ আৰু ৰানাৰ ব্যৱস্থাৰ পৰা গলিত লোহাৰ বিশুদ্ধতা নিশ্চিত কৰিবলৈ ফেন চিৰামিক ফিল্টাৰ স্ক্ৰীণ আৰু চিৰামিক ইনগেট প্ৰযুক্তি ব্যৱহাৰ কৰা হয়। তাৰ পিছত একাধিক ইনকুলেচন ট্ৰিটমেণ্ট, কাষ্টিংৰ মেটাল'গ্ৰাফিক গঠন আৰু বিভিন্ন ব্যাপক পৰিৱেশনে গ্ৰাহকৰ মানক প্ৰয়োজনীয়তাত উপনীত হৈছে

পৰাটিয়ানজিন টাংগু ৱাটাৰ-চিল ভালভ কোম্পানী লিমিটেড। বাটাৰফ্লাই ভালভ, গেট ভালভ, ৱাই-ষ্ট্ৰেইনাৰ, ৱেফাৰ ডুৱেল প্লেট চেক ভালভউৎপাদন কৰা।